吹塑托盤是借助吹塑機中空吹塑成型，注塑托盤是借助注塑機注射、冷卻成型，兩者在工藝上不同。兩種托盤在外觀上也有明顯區(qū)別。吹塑在制造的過程中下腳料較多。
工藝不同：
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種辦法便是將塑料資料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成必定形狀。 所得的形狀往往便是最后制品，在安裝或作為最終制品運用之前不再需要其他的加工，注塑托盤的生產時間更短。
吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
產品結構不同：
吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔，中間全部空置，只能出產雙面托盤、九腳托盤，且雙面托盤的進叉運用方向以兩向進叉運用為主；
注塑托盤外觀外表可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以出產，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求運用，且靈活性相對更大。
